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铝合金在加工的过程中发生变形怎么办

2020-09-12

铝合金这种产品在我们生活中的运用相对来很多,而且我们生活当中很多的产品都是使用铝合金制成的。现在铝合金可以说是工业领域当中使用的最广泛的一种金属结构材料,无论是在航空、汽车以及机械制造当中,都得到了很好的应用。像在进行飞机制作的过程中,是需要用到很多的铝合金材料的,而且对于铝合金的要求也非常的高。很多的铝合金材料在加工的过程中,由于热膨胀系数比较大,所以很容易变形。那么,这个问题我们应该如何解决呢?

济南铝合金加工要求

一、降低毛坯的内应力

采用自然或人工时效以及振动处理,均可部分消除毛坯的内应力,预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯由于余量大,故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分缩小各部分的余量,不仅可以减少以后工序的加工变形,而且预先加工后放置一段时间,还可以释放一部分内应力。

二、改善刀具的切削能力

刀具的材料、几何参数对切削力、切削热有重要的影响,正确选择刀具,对减少零件加工变形至关重要。

三、刀具几何参数的选择

(1)前角:在保持刀刃强度的条件下,前角适当选择大一些,一方面可以磨出锋利的刃口,另外可以减少切削变形,使排屑顺利,进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。

(2)后角:后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时,由于进给量大,切削负荷重,发热量大,要求刀具散热条件好,因此,后角应选择小一些。精铣时,要求刃口锋利,减轻后刀面与加工表面的摩擦,减小弹性变形,因此,后角应选择大一些。

(3)螺旋角:为使铣削平稳,降低铣削力,螺旋角应尽可能选择大一些。

(4)主偏角:适当减小主偏角可以改善散热条件,使加工区的平均温度下降。

济南铝合金加工方法

四、改善刀具结构

(1)减少铣刀齿数加大容屑空间。由于铝合金材料塑性较大,加工中切削变形较大,需要较大的容屑空间,因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。

(2)在使用新刀之前,应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下,以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。

(3)刀具磨损后工件表面粗糙度值增加,切削温度上升工件变形随之增加,因此要选用耐磨性好的刀具材料。

五、改善工件的夹装方法

(1)刚性较差的薄壁铝合金工件可以采用以下的夹装方法以减少变形。

(2)薄壁衬套类零件应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法,加工外圆时就可避免夹紧变形从而得到满意的加工精度。

(3)对薄壁薄板工件进行加工时建议选用真空吸盘,以获得分布均匀的夹紧力,再以较小的切削用量来加工,可以很好地防止工件变形。

六、使用专用铝合金切削油

专用切削油是数控切削工艺必须采用的一种介质,在加工过程中主要起到润滑、冷却、清洗等作用。由于高速切削对于刀具、设备及工艺的不断提升,新型切削油通常采用硫化极压抗磨添加剂作为其核心成分,可以在超高速切削工艺中有效的保护刀具,提高工艺精度和切削效率,防止工件变形问题的出现。

济南铝合金加工技巧

相信大家看到这里,自然就知道应该如何解决济南铝合金加工的问题了吧。相信大家通过小编今天的讲解,自然也就知道铝合金在加工的过程中一旦发生了变形,应该如何进行调整了吧?我们济南红星铝业有限公司长期致力于各种行业的铝合金加工、铝合金铸造等业务,欢迎有需要的企业前来联系。

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