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为什么铝合金出现氧化之切削液

2020-02-11

我们有些人有时候会发现,济南铝合金加工的过程当中,铝合金产品是完整的,没有任何问题的。但是过了一段时间之后,却发现产品发生了氧化变色的情况。其实这种情况也和我们使用的铝合金切削液有一定的关系,基本上会分为以下几个原因。

济南铝合金加工材料

铝合金切削液加工中出现氧化变色是什么原因?

1、铝合金切削液中游离氯与铝发生反应;

2、铝是属于两性金属,与酸碱都能发生反应;

3、铝合金中本来含有的一些微量杂质发生反应。

4、铝合金切削液变质腐败后造成工件腐蚀;

解决铝合金切削液腐蚀工件方案如下:

1、铝材在碱性条件下很容易被腐蚀,因此,控制铝合金切削液PH值在8.0-9.0之间。使用温和的碱储备物质;

2、使用稳定的极压剂,并适当添加环氧大豆油中和加工中产生的游离氯;

3、铝合金切削液出现变质情况时应立即更换。

4、添加适当的缓蚀剂控制

济南铝合金加工要求

那应该怎样选择自己适合的铝合金切削液呢?

1、精加工的加工要求,客户对于加工工艺,工件质量要求都会比较高,这时要考虑选择一些乳化型切削液或低粘度的切削加工油。

2、对于半精加工和粗加工的客户来说,对于加工要求没有那么高要求,整体上可以选择性价比高的,选择乳化型或者半合成的有良好冷却性能的切削液。

3、对于磨削加工来说,磨削过程中会产生大量的热量,此时要考虑切削液时既要考虑润滑和冷却性能,还要考虑切削液的过滤性。重要的也要避免选择的切削液粘稠度过大,切屑不能及时沉积下去或被过滤出去,那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,从而影响加工表面的光洁度。

济南铝合金加工标准

其实普通的切削液是可以节省掉很多的开支的,但是却不能够正常的完成铝合金加工需求。所以我们在进行铝合金加工的时候,一定要选择正规的铝合金专用切削液,这样才能保证我们的铝合金产品不出现任何问题。

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